Штрихкодирование. Плюсы и минусы

Сергей я с вами не согласен. Существует куча складских программ. И  адресное хранение может быть организовано по разному. Товар может числится сразу в ячейке. А может числится в коробке, которая числится в контейнере, который числится в ячейке. Естественно и количество штрихкодов на грузах разное.

Это бесспорно. Но автор этого поста, спрашивал нужно ли ему делать на складе свои внутрискладские штрих-кода или пользоваться товарными. Я еще не встречал товарных с указанием: артикула, наименования, кол-ва в коробе, на паллете, адреса и пр… что и присуще внутрискладскому штриху

У нас было, при сканировании товарного штрихкода, выдавалась информация о товаре.
А информацию по количеству в ячейке можно получить сканируя штрихкод ячейки. Сергей яж и пишу о том что можно сделать как хошь, лишь бы было удобно и выгодно.
Так же и по складским штрихкодам, если товар у них хранится просто в ячейке, то штрихкода на коробки не нужны и на товар тоже если производитель его нормально отмаркировал.
А если товар числится в палете в ячейке то + наклейка на палет. И.Т.Д.

Михаил! Ввести ШК никогда не поздно… Начните с адресной системы. Обучите персонал, обкатайте ПО. Зачем тратить лишние деньги, если возможно только введение адресной системы восполнит все Ваши ожидания? ИМХО не надо шагать слишком широко!

если предполагается использование ШК товаров, то это должны быть ШК всех используемых на складе единиц измерения данного товара, иначе при работе с упаковками товар будет правильно идентифицироваться, но могут быть проблемы с корректностью ручного ввода количества товара в упаковке.

Михаил! Ввести ШК никогда не поздно… Начните с адресной системы. Обучите персонал, обкатайте ПО. Зачем тратить лишние деньги, если возможно только введение адресной системы восполнит все Ваши ожидания? ИМХО не надо шагать слишком широко!

а что значит «введение только адресной системы»? она возможна без введения ШК ячеек, упаковок и прочее? как это работает?

Немного пояснений. Итак, ПРЕДПОЛАГАЕТСЯ, что:

1. Товар учитывается в ячейке в штучном выражении, хотя хранится может в упаковках.
2. ШК на товаре используется для корректной его идентификации в базе данных при выполнении складских операций (используется ТСД)
3. Ведется учет как по партиям, так и по срокам годности товара
4. Все необходимые данные о товаре (партия, срок годности, количество в упаковке и т.д) вводятся в ТСД при приемке, после чего данные из ТСД «сливаются» в базу данных, где товар распределяется по ячейкам и формируются задания на размещение опять же с помощью ТСД. При распределении по ячейкам используются правила, такие как, например: товар с разными сроками годности не может хранится в одной ячейке.
5. При отборе в базе данных формируются задания и сливаются в ТСД, который последовательно указывает комплектовщику его действия (ячейка—>товар—>количество)

При приведенном раскладе единственными доводами в пользу штрихкодирования упаковок мне видится только лишь:
а) дополнительный контроль качества (неизбежный при необходимости наклеить ШК на КАЖДУЮ упаковку);
б) в случае, когда единицей хранения выступает упаковка (что невозможно в силу наличия штучных возвратов/заказов из супермаркетов)

достаточно ли приведенных доводов для введения штрихкодирования? есть ли еще какие то моменты, которые позволит улучшить «ШК на упаковке»?

Кто-нибудь может привести пример того, как может быть организована подобная система на практике? Действительно ли штрих-кодирование упаковок для данных условий необходимо? ИМХО — не особенно.

Михаил вы сами писали про штрих код)))
А необходим он вам или нет,  решать только вам))
Сделать можно по разному)
Если у вас отбор по пиклистам то штрихкодирование в принципе не очень нужно.  Если отбор по системе, с радиотерминалами, то без него никак)))

Хотел бы поправить Виталия, отбор по системе с помощью радиотерминала возможен, и без штрих кодирования, самого штучного товара, просто пикеру придется в ручную вносить данные о подборе товара. Михаил, а  какую систему WMS Вы будете внедрять?

Хотел бы поправить Виталия, отбор по системе с помощью радиотерминала возможен, и без штрих кодирования, самого штучного товара, просто пикеру придется в ручную вносить данные о подборе товара. Михаил, а  какую систему WMS Вы будете внедрять?

…сами пишем, на базе 1С 8-й версии.

под пикером вы имеете ввиду того кто производит отбор товара с мест хранения для формирования заказа? если так, то я предполагаю, что отбор будет производится с помощью ТСД (не радио). Задание (заказ) на отбор заранее «загружено» в ТСД — тем самым этот ТСД определяет последовательность действий пикера. Об этом я писал выше. ШК в любом случае используются, но это ШК ячейки и те что изначально были на товаре.

Михаил вы сами писали про штрих код)))
А необходим он вам или нет,  решать только вам))
Сделать можно по разному)
Если у вас отбор по пиклистам то штрихкодирование в принципе не очень нужно.  Если отбор по системе, с радиотерминалами, то без него никак)))

в том то и дело. я считаю, что дополнительное штрих-кодирование не нужно, поскольку идентификация пары «ячейка-товар» позволяет определять необходимые для отбора параметры товара (срок годности, например). А меня убеждают что это нужно поскольку «везде принято так». Вот и хочу узнать так ли это, и если да, то как и зачем?  :)

Я работал в 2-х компаниях, где использовалось штрих- кодирование. В этих компания х используется связка ячейка-товар. Если Вы будете использовать поштучное ШК, я представляю, как у Вас будет тормозиться приемка товара.

Я работал в 2-х компаниях, где использовалось штрих- кодирование. В этих компания х используется связка ячейка-товар. Если Вы будете использовать поштучное ШК, я представляю, как у Вас будет тормозиться приемка товара.

под использованием поштучного ШК вы имеете ввиду — поштучно штрихкодировать? отвечаю — НЕТ. предполагаю использовать свои «родные» ШК на товарах, и не заморачиваться с наклеиванием внутренних, и уж тем более на штучный товар.

к слову сказать, все реализуемые нами товары имеют свой ШК, а также уже создана и используется база данных по этим ШК.

Я считаю, что свои ШК нужны обязательно! Они должны быть уникальны по двум причинам:
1.Отличаются партии одинаковых товаров!
2.В подчинении «своему» ШК, может что угодно — сроки и т.д. — что нужно для работы складу, сертифик и т.д.!
3.Не зависишь от изменения ШК производителей!

Я считаю, что свои ШК нужны обязательно! Они должны быть уникальны по двум причинам:
1.Отличаются партии одинаковых товаров!

имеет смысл различать партии с различными качественными характеристиками (в нашем случае это по срокам годности). Но в данном случае мы пользуемся правилом — НЕ размещать в одной ячейке один и тот же товар с различными сроками годности. Пара «адрес-товар» позволяет таким образом не допустить смешивания разных партий.

2.В подчинении «своему» ШК, может что угодно — сроки и т.д. — что нужно для работы складу, сертифик и т.д.!

опять же — то же правило… все данные о характеристики КОНКРЕТНОГО товара в ДАННОЙ ячейке зафиксированы при приемке в базе данных  

3.Не зависишь от изменения ШК производителей!

с этим согласен. но в таком случае для номенклатуры заводится еще один «актуальный» штрих код — он же новый штрих код производителя/поставщика

В принципе встроить процедуру нанесения ШК на упаковки товара в процесс приемки не составит труда… но вот нужно ли оно, если можно избежать этого?! Повторюсь, «единственными доводами в пользу штрихкодирования упаковок мне видится только лишь:  
а) дополнительный контроль качества (неизбежный при необходимости наклеить ШК на КАЖДУЮ упаковку);  
б) в случае, когда единицей хранения выступает упаковка (что невозможно в силу наличия штучных возвратов/заказов из супермаркетов)»,
а также в случае, если не запрещать размещать разные партии (с разными сроками годности) товара в одних ячейках.

Возможно я чего то не учел?

В принципе встроить процедуру нанесения ШК на упаковки товара в процесс приемки не составит труда… но вот нужно ли оно, если можно избежать этого?! Повторюсь, «единственными доводами в пользу штрихкодирования упаковок мне видится только лишь:  
а) дополнительный контроль качества (неизбежный при необходимости наклеить ШК на КАЖДУЮ упаковку);  
б) в случае, когда единицей хранения выступает упаковка (что невозможно в силу наличия штучных возвратов/заказов из супермаркетов)»,
а также в случае, если не запрещать размещать разные партии (с разными сроками годности) товара в одних ячейках.
Возможно я чего то не учел?

:)Привет Михаил,
прочитал топик и удивился в блуждании между тремя  соснами!
Итак из моей практики:
1. Адресное хранение ни как не связано с тем, есть ШК, Терминал  или нет.
А адреса на местах хранения могут быть цифровыми  01-12-3, а  размещение  и  отбор товара  могут быть по бумажному «листу размещения» и «отборочному листу».
2.  В  БД  у одного артикула может быть несколько  ВИДОВ ШК — производителя,  внутрискладской,  клиента и др.
3. Введение  внутрискладского ШК -это нехилые затраты. Необходимо только, если у вас ПОЛНАЯ ГЛУБОКАЯ автоматизация всех процессов  на складе.
Чтобы  не путать сроки годности, для  этого на товаре есть этикетка  производителя и «память кладовщика» здесь не требуется — нужны глаза и умение читать!
4.  Даже если вы вводите терминалы, то можно обойтись ШК производителя.
5. ШК  очень помогает  для  автоматизации контроля  как на входе, так и на выходе при сплошной проверке заказа контролёром.
И  вот если у вас есть такая операция, а не все производители  наносят  свой ШК  на товар, то придётся наклеивать свой ШК  даже на штуки, а не только на упаковку.  Иначе регламент контролёра не будет работать.  
И  кому тогда надо такой контроль?

Валить всё в кучу и вводить одновременно не нужно и вредно.  Процесс автоматизации должен быть эволюционным, т.е. по мере  созревания  необходимости и уровня  структуры фирмы.
:)  

1. Адресное хранение ни как не связано с тем, есть ШК, Терминал  или нет.
2.  В  БД  у одного артикула может быть несколько  ВИДОВ ШК — производителя,  внутрискладской,  клиента и др.
3. Введение  внутрискладского ШК -это нехилые затраты. Необходимо только, если у вас ПОЛНАЯ ГЛУБОКАЯ автоматизация всех процессов  на складе.
Чтобы  не путать сроки годности, для  этого на товаре есть этикетка  производителя и «память кладовщика» здесь не требуется — нужны глаза и умение читать!

как раз этого и нужно избежать — человеческий фактор снизить до минимума. Зачастую тем же комплектовщикам лень вчитываться не то чтобы в срок годности, а даже в наименование — как следствие - ПЕРЕСОРТИЦА.

4.  Даже если вы вводите терминалы, то можно обойтись ШК производителя.

А каким образом производить идентификацию товаров на входе?

5. ШК  очень помогает  для  автоматизации контроля  как на входе, так и на выходе при сплошной проверке заказа контролёром.
И  вот если у вас есть такая операция, а не все производители  наносят  свой ШК  на товар, то придётся наклеивать свой ШК  даже на штуки, а не только на упаковку.  Иначе регламент контролёра не будет работать.  
И  кому тогда надо такой контроль?

случаи, когда своего ШК на товаре нет весьма редки. В таком случаем мы наклеиваем свой ШК.

Валить всё в кучу и вводить одновременно не нужно и вредно.  Процесс автоматизации должен быть эволюционным, т.е. по мере  созревания  необходимости и уровня  структуры фирмы.

созрели, частично автоматизировали уже. Теперь хотим внедрить адресную систему и все товародвижение по складу осуществлять с помощью ТСД

как раз этого и нужно избежать — человеческий фактор снизить до минимума. Зачастую тем же комплектовщикам лень вчитываться не то чтобы в срок годности, а даже в наименование — как следствие — ПЕРЕСОРТИЦА.[/i]

:)Риск «человеческий фактор» остаётся всегда и минимизируется мотивацией, а не только «техникой». ;)

4.  Даже если вы вводите терминалы, то можно обойтись ШК производителя.

А каким образом производить идентификацию товаров на входе?

:)Точно так же!  Сканируете ШК  производителя и в ПК  автоматически формируется  Партия. ;)

5. ШК  очень помогает  для  автоматизации контроля  как на входе, так и на выходе при сплошной проверке заказа контролёром.
И  вот если у вас есть такая операция, а не все производители  наносят  свой ШК  на товар, то придётся наклеивать свой ШК  даже на штуки, а не только на упаковку.  Иначе регламент контролёра не будет работать.  
И  кому тогда надо такой контроль?

случаи, когда своего ШК на товаре нет весьма редки. В таком случаем мы наклеиваем свой ШК.

:)Бывает иначе, ШК производителя  НЕ читается так как мелкий или от блика лака. ;)

Валить всё в кучу и вводить одновременно не нужно и вредно.  Процесс автоматизации должен быть эволюционным, т.е. по мере  созревания  необходимости и уровня  структуры фирмы.

созрели, частично автоматизировали уже. Теперь хотим внедрить адресную систему и все товародвижение по складу осуществлять с помощью ТСД
[/quote]

:)Могу пожелать только удачи и БОЛЬШОГО терпения минимум на 4-6 месяцев :)